在《三体》结局中，“归零者”想要通过将空间零维化，从“0”方向回到初，重新启动整个宇宙，让时代进入新的篇章。
施耐德电气康桥制造，便是一家与“0”完美融合，打破既定规则、探索未知的全智能工厂。
下面，就与小编来一起走进这家工厂，看看它到底是如何阐述“0”这个数字的吧。
归零！助力锻造“0排放”
作为一家首批响应“碳中和”目标的绿色环保工厂，施耐德电气康桥制造不仅在还原生态数字未来上做出了巨大的努力，还将“0排放”作为了目标。
除去太阳能与焊锡流水线的使用外，其装配的PME能效管理专家，可以实时监控工厂碳排放，无论是总用电、总用水，还是总用气等数据，都能看的一清二楚，使能源使用数据随时可查，能源管理更简单！
归零！完美实现“0等待”
作为一家工厂，效率的重要性难以忽视。没有效率，谈何工厂生产力？施耐德电气康桥制造在各个方面都把效率做到了近乎：
#01
办公效率
在办公效率上，其拥有的Schneider DISS精益数字化系统，可以进行所有会议沟通，反馈线上问题，得到各个部门的及时反馈与支持。
#02
生产效率
在生产效率上，其拥有的全自动机械手臂在不到两分钟的时间内，就能完成对三级、四级抽架的检测。
#03
运输效率
在运输效率上，其不限于智慧仓库、智能机器人的仓储设备，也让配送与物料接收都变得更加简单。
归零！用心缔造“0风险”
施耐德电气康桥制造不仅拥有极其严格的生产质量把控系统，而且其所拥有的质量管理仪表还可以随时监测每台开关的质量状态，更加可靠：
#01
FTM自动功能测试机
在完成本体段的组装和连接，准备进入下半段前，FTM自动功能测试机会在确保其组装到位并符合质量要求，全部合格后才能允许进入后半段流程。
#02
质量实验室
工厂内所拥有的质量实验室，会模拟开关终端机柜应用场景，确保其运作万无一失。
#03
全自动拍照系统
全自动拍照系统会监控确保组装符合质量要求，客户还可以实时查询订单在工厂的状态，实现透明化工厂。
突破！全智能制造中心
不管是PME能效管理专家、Schneider DISS精益数字化系统、还是FTM自动功能测试机等，都能看出，作为一家打破了边界，凌驾于普通智能工厂之上的智能制造中心，施耐德电气康桥制造拥有更细致的分析能力与更迅捷的分析速度，让“全智能”成为了可能。
秉着“打破既定规则，探索未知”的高要求高目标，施耐德电气康桥制造这家让生产焕然一新的工厂，正在持续“发光发热”。
作为一家充分体现施家新概念——绿色能源管理的新式工厂，施耐德电气康桥制造充分落实了绿色、节能、减排，靠“0排放、0等待、0风险，全智能”走到了整个行业的前端。
施家相信世界有很多可能性，今后也会继续不断探寻并创造更多可能性，提供研发更多“打破常规”的创新方案，赋能各行各业，推动实现绿色数字未来。
